Dans le développement deréfrigérateur de voiture, de nombreuses technologies de fabrication ont été développées, notamment une réfrigération efficace, une conception structurelle plus raisonnable et une réduction supplémentaire des coûts des matériaux. Cela a favorisé le développement technologique de l’industrie des réfrigérateurs automobiles, montrant à de nombreuses entreprises les perspectives et les capacités de cette industrie. Comment contrôler le processus et la qualité de sélection d'une usine permettant aux marchands OEM de fabriquer des produits sera un élément important
En tant qu'usine avec plus de 30 ans d'expérience en réfrigération, Colku a la force de surpasser la plupart de ses pairs dansR&D, fournissant une assistance efficace à de nombreuses entreprises internationales de réfrigérateurs automobiles dans les domaines de la gestion, de la fabrication et de la conception.
La première étape de ce processus consiste à commencer par une carte conceptuelle. L'équipe de conception s'est réunie pour explorer la demande du marché, rechercher les commentaires des utilisateurs et extraire un concept unique et pratique de réfrigérateur de voiture. La carte conceptuelle présente des caractéristiques clés telles qu'une conception compacte, une consommation d'énergie efficace et un contrôle intelligent, jetant ainsi une base solide pour l'ensemble du projet.
Deuxièmement, une fois la carte conceptuelle déterminée, l’équipe d’ingénierie prend rapidement des mesures. Ils utilisent une technologie de CAO avancée pour convertir les dessins conceptuels en modèles 3D précis, en tenant compte de la sélection des matériaux, des processus de fabrication et des structures mécaniques. Le défi à ce stade est d’équilibrer les performances, les coûts et la faisabilité de la fabrication pour garantir que le produit final obtienne des résultats optimaux. L'étape suivante est qu'une fois le modèle 3D soumis à des tests et à une optimisation rigoureux, l'équipe de fabrication commence à produire le premier prototype. Le prototype constitue une étape importante dans ce projet, offrant à l'équipe la possibilité de valider la conception et de prendre des décisions techniques. Grâce à des tests et des améliorations répétés, le prototype a progressivement évolué vers un échantillon répondant aux normes les plus élevées. Quatrième étape, avec la production réussie du prototype, le travail de préparation de la ligne de production commence. L'équipe de fabrication travaille en étroite collaboration avec les fournisseurs pour garantir que tous les composants et matériaux requis sont en place en temps opportun.
Dans le même temps, des normes de contrôle de qualité et des processus de production sont établis pour garantir que chaque processus de production peut être réalisé avec précision et efficacité. Finalement, après des tests et des optimisations répétés, le réfrigérateur de voiture a été mis en production en série avec succès. Une fois le produit lancé sur le marché, l'équipe marketing en fera la promotion par le biais de publicités, de promotions et de partenariats pour garantir que le produit entre rapidement dans la vue du consommateur.
Heure de publication : 05 janvier 2024